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  • सीट
  • यन्त्र
  • धड़ घटक
  • टर्बाइन
  • फास्टनरों (जैसे, शिकंजा)
  • टायर पार्ट्स
  • विद्युत घटक
  • रडार तंत्र
  • वातानुकूलन इकाइयाँ
  • वैक्यूम पंप
  • ईंधन पंप
  • प्रकाश व्यवस्था
  • सेंसर
  • ब्रेकिंग सिस्टम

एयरोस्पेस घटकों के लिए JUPAICNC चुनने के लाभ

JUPAICNC ने AS9100D एयरोस्पेस प्रमाणन को पारित किया है, जिसमें ± 0.003 मिमी अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए पांच-अक्ष सीएनसी मशीन टूल पर भरोसा किया गया है, जो इनक्लूला 7/TI-6AL-4V और अन्य सुपरलॉय सामग्री में विशेषज्ञता रखता है, और टर्बाइन ब्लेड जैसे जटिल घटकों की उपज 99.6%है। मॉड्यूलर प्रक्रिया 72-घंटे के आपातकालीन संस्करण वितरण का समर्थन करती है, स्तर 3 वारंटी प्रमाणन और ITAR अनुपालन समीक्षा पास करती है, और कंपन दमन और अवशिष्ट तनाव राहत प्रौद्योगिकी के साथ 15,000 चक्रों के लिए प्रमुख घटकों के थकान जीवन में सुधार करती है।

Jupaicnc एयरोस्पेस के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करता है

माइक्रोन मशीनिंग ‌
5-अक्ष सीएनसी प्रौद्योगिकी (सटीकता ± 0.003 मिमी) टाइटेनियम मिश्र धातु और निकल-आधारित सुपरलॉय की जटिल सतह प्रसंस्करण का समर्थन करती है; इंटेलिजेंट कटिंग पैरामीटर ऑप्टिमाइज़ेशन सिस्टम वास्तविक समय में टूल लोड को नियंत्रित करता है और मशीनिंग लॉस को 22%तक कम कर देता है।

जटिल ज्यामिति निर्माण
CNC प्रोग्रामिंग के माध्यम से जटिल आकृतियों (जैसे, टरबाइन डिस्क, एयरफिल) को प्राप्त करता है, एरोडायनामिक और हल्के आवश्यकताओं को पूरा करता है

स्वचालित उत्पादन
मानव त्रुटियों को कम करता है और सीएनसी स्वचालन के माध्यम से दक्षता को बढ़ाता है, बड़े पैमाने पर निर्माण में स्थिरता सुनिश्चित करता है

एयरोस्पेस भागों के सामान्य सामग्री और गुण

एल्यूमिनियम मिश्र धातु

उच्च विशिष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, धड़ फ्रेम, ईंधन भंडारण टैंक और अन्य संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है

टाइटेनियम मिश्र धातु ‌ (जैसे TI-6AL-4V)

उच्च विशिष्ट शक्ति (एल्यूमीनियम मिश्र धातु का 1.3 बार), उच्च तापमान प्रतिरोध (450 ~ 500 ℃), संक्षारण प्रतिरोध, इंजन कंप्रेसर ब्लेड के लिए उपयुक्त, उच्च तापमान केबिन ‌ ‌

कार्बन फाइबर समग्र ‌

लाइटवेट (घनत्व <1/4 स्टील), 3500mpa से अधिक की तन्यता ताकत, पंखों, मिसाइल गोले और अन्य हल्के उच्च शक्ति वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है ‌ ‌

निकेल बेस सुपरलॉय ‌

उच्च तापमान (> 1000 ℃), रेंगना प्रतिरोध, इंजन टरबाइन ब्लेड और अन्य चरम उच्च तापमान वातावरण में उपयोग किया जाता है।

अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील ‌

उच्च तन्य शक्ति, थकान प्रतिरोध, असर के लिए उपयोग किया जाता है, ट्रांसमिशन गियर और अन्य उच्च-लोड संरचनात्मक भागों

बेसाल्ट फाइबर ‌

उच्च ताकत (कार्बन फाइबर का 2 ~ 3 बार), उच्च तापमान प्रतिरोध (1500 ℃), उच्च तापमान संरक्षण सामग्री और हल्के संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त

एयरोस्पेस भागों की सतह उपचार की प्रक्रिया

लेजर क्लैडिंग ‌

उच्च-ऊर्जा लेजर पिघलने वाले धातु पाउडर, ईंधन नोजल की सतह पर 850 them उच्च तापमान कोटिंग का गठन, थर्मल शॉक प्रतिरोध 3 बार में सुधार हुआ

सूक्ष्म चाप ऑक्सीकरण

1500HV सिरेमिक ऑक्साइड फिल्म उच्च वोल्टेज डिस्चार्ज द्वारा एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर उत्पन्न होती है, और नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध में 60%‌ में सुधार होता है।

भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) ‌

‌Vacuum जमाव CRN या Tialn कोटिंग, टाइटेनियम मिश्र धातु फास्टनर सतह कठोरता ≥2200HV, घर्षण गुणांक 40% से कम

Anodizing ‌

इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा उत्पन्न घने एल्यूमिना फिल्म, तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के 1000 घंटे तक संक्षारण प्रतिरोध, उपग्रह संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त

इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना ‌

निकेल-फॉस्फोरस मिश्र धातु परत का ‌no इलेक्ट्रोलाइटिक बयान, जटिल गुहा की समान कवरेज, कठोरता 600HV, एसिड और क्षार जंग प्रतिरोधी

एयरोस्पेस के लिए jupaicnc मशीनीकृत भागों

टाइटेनियम मिश्र धातु अभिन्न ब्लेड डिस्क ‌: इंजन कंप्रेसर का मुख्य भाग, पांच-अक्ष लिंकेज प्रोसेसिंग, ± 0.005 मिमी की सतह सटीकता।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु हनीकॉम्ब संरचना ‌: हाई-स्पीड मिलिंग द्वारा 50% वजन में कमी, विंग सैंडविच संरचना के लिए उपयोग किया जाता है।

गर्मी प्रतिरोधी स्टील ईंधन नोजल ‌: डीप होल ड्रिलिंग माइक्रो-होल (व्यास 0.3 मिमी), ईंधन एटमाइजेशन दक्षता में 30%की वृद्धि हुई।

टाइटेनियम मिश्र धातु रॉकेट नोजल ‌: मल्टी-एक्सिस टर्निंग थ्रेड सीलिंग संरचना, उच्च दबाव और उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण के लिए प्रतिरोधी।

स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक स्पूल ‌: हाइड्रोलिक प्रणाली के शून्य रिसाव को सुनिश्चित करने के लिए नैनो स्तर की मोड़, निकासी ≤3μM के साथ।

स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक स्पूल ‌: हाइड्रोलिक प्रणाली के शून्य रिसाव को सुनिश्चित करने के लिए नैनो स्तर की मोड़, निकासी ≤3μM के साथ।

सुपरलॉय टरबाइन डिस्क ‌: EDM वायर-कट मोर्टिस ग्रूव (सटीकता mm 0.01 मिमी), इंजन असेंबली विश्वसनीयता में सुधार।

टाइटेनियम मिश्र धातु फास्टनरों ‌: लेजर मार्किंग ट्रेसिंग, शीयर स्ट्रेंथ, 1000MPA, अंतरिक्ष यान संरचना कनेक्शन प्रमुख भाग।