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Prototipos aeroespaciales

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  • Asiento
  • Motor
  • Componentes de fuselaje
  • turbinas
  • Sujetadores (por ejemplo, tornillos)
  • Piezas de neumáticos
  • Componente eléctrico
  • Sistemas de radar
  • Unidades de aire acondicionado
  • Bombas de vacío
  • Bombas de combustible
  • Sistemas de iluminación
  • Sensores
  • Sistemas de frenado

Ventajas de elegir JUPAICNC para componentes aeroespaciales

JUPAICNC ha pasado la certificación AS9100D Aeroespace, confiando en la máquina herramienta CNC de cinco ejes para lograr un mecanizado ultra precisión de ± 0.003 mm, especializados en Inconel718/TI-6Al-4V y otros materiales superaloyes, y el rendimiento de componentes complejos como turbinas es 99.6%. El proceso modular admite la entrega de variantes de emergencia de 72 horas, la certificación de garantía de nivel 3 de aprobación de nivel 3 y la revisión de cumplimiento de ITAR, y mejora la vida útil de la fatiga de los componentes clave a 15,000 ciclos con supresión de vibraciones y tecnología de alivio de estrés residual.

JUPAICNC proporciona soporte técnico para aeroespacial

Micrón de mecanizado ‌
La tecnología CNC de 5 ejes (precisión ± 0.003 mm) admite un procesamiento de superficie complejo de aleación de titanio y superaltea basada en níquel; El sistema de optimización de parámetros de corte inteligente controla la carga de la herramienta en tiempo real y reduce la pérdida de mecanizado en un 22%.

Fabricación de geometría compleja‌
Logra formas intrincadas (p. Ej., Discos de turbina, perfiles aerodinámicos) a través de la programación de CNC, cumpliendo requisitos aerodinámicos y livianos

Producción automatizada‌
Minimiza los errores humanos y mejora la eficiencia a través de la automatización de CNC, asegurando la consistencia en la fabricación a gran escala

Materiales y propiedades comunes de las piezas aeroespaciales

Aleación de aluminio

Alta resistencia específica, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento, utilizado para el marco de fuselaje, tanque de almacenamiento de combustible y otras partes estructurales‌

Aleación de titanio ‌ (por ejemplo, TI-6Al-4V)

Alta resistencia específica (1.3 veces de aleación de aluminio), alta resistencia a la temperatura (450 ~ 500 ℃), resistencia a la corrosión, adecuada para cuchillas del compresor del motor, cabina de alta temperatura ‌

Compuesto de fibra de carbono ‌

Ligero (densidad <1/4 de acero), resistencia a la tracción de más de 3500MPA, utilizada para alas, conchas de misiles y otras piezas livianas de alta resistencia ‌

Base de níquel Superalloy ‌

Alta temperatura (> 1000 ℃), resistencia a la fluencia, utilizada en las palas de la turbina del motor y otro entorno de alta temperatura extrema ‌

Acero ultra alta resistencia ‌

Alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, utilizada para el rodamiento, el engranaje de transmisión y otras partes estructurales de alta carga

Fibra de basalto ‌

Alta resistencia (2 ~ 3 veces de fibra de carbono), alta resistencia a la temperatura (1500 ℃), adecuada para materiales de protección de alta temperatura y piezas estructurales livianas

Procesa el tratamiento de superficie de las partes aeroespaciales

Revestimiento láser ‌

polvo de metal de fusión láser de alta energía, formando 850 ℃ recubrimiento de alta temperatura en la superficie de la boquilla de combustible, la resistencia al choque térmico mejorado en 3 veces

Oxidación de micro arco

Se genera una película de óxido de cerámica de 1500HV en la superficie de la aleación de aluminio mediante descarga de alto voltaje, y la resistencia a la corrosión de pulverización de sal se mejora en un 60%‌

Deposición de vapor físico (PVD) ‌

‌Vacuum Deposition CRN o TIALN, Dureza de la superficie del sujetador de aleación de titanio ≥2200HV, coeficiente de fricción reducido en un 40%

Anodizante ‌

Película de alúmina densa generada por electrólisis, resistencia a la corrosión hasta 1000 horas de prueba de pulverización de sal neutral, adecuado para piezas estructurales satelitales

Níquel electroales ‌

‌No Deposición electrolítica de capa de aleación de níquel-fósforo, cobertura uniforme de cavidad compleja, dureza 600HV, ácido y álcali resistente a la corrosión

JUPAICNC Piezas mecanizadas para aeroespacial

Disco de cuchilla integral de aleación de titanio ‌: La parte central del compresor del motor, procesamiento de enlaces de cinco ejes, precisión de la superficie de ± 0.005 mm.

Estructura de panal de aleación de aluminio ‌: Reducción de peso del 50% por fresado de alta velocidad, utilizada para la estructura de sándwich de ala.

Boquilla de combustible de acero resistente al calor ‌: Microhole de perforación de agujeros profundos (diámetro 0.3 mm), la eficiencia de atomización de combustible aumentó en un 30%.

Boquilla de cohete de aleación de titanio ‌: Estructura de sellado de rosca de giro en múltiples eje, resistente a la alta presión y altas de oxidación de alta temperatura.

Carrete hidráulico de acero inoxidable ‌: El giro de nivel nano, con espacio libre ≤3 μm, para garantizar cero fuga de sistema hidráulico.

Carrete hidráulico de acero inoxidable ‌: El giro de nivel nano, con espacio libre ≤3 μm, para garantizar cero fuga de sistema hidráulico.

Disco de turbina de superalloy ‌: Randeo de mortaja de corte de alambre EDM (precisión ± 0.01 mm), mejorar la confiabilidad del ensamblaje del motor.

Sujetadores de aleación de titanio ‌: Rastreo de marcado láser, resistencia al corte ≥1000MPA, partes de la estructura de la nave espacial Piezas de tecla de conexión.